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CNC精雕机加工必须了解的22个常识

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发表于 2018-8-3 20:40:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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12. 在加工过程中,如何对雕刻机床设备进行保护?
1)保护对刀仪,不要让它过多的受到油的侵蚀。
2)要注意对飞屑的控制,飞屑对机床的危害很大,飞到电控柜中会导致短路,飞到导轨中会降低丝杠、导轨的寿命,所以在加工时,要将机床的主要部分密封好。
3)在移动照明灯时,不要拉灯头,这样很容易拉坏灯头。
4)在加工过程中,不要靠近切削区进行观察,以免飞屑伤到眼睛。当主轴电机在旋转时,禁止在工作台面上进行任何操作。
5)在开关机床门时,不要猛开猛关,在精加工时,开门过程中的冲击振动,会导致加工出的表面有刀纹。
6)要给主轴转速,后开始加工,否则由于主轴起转慢,导致没有达到想要的转速就开始加工,使电机憋死。
7)禁止在机床的横梁上放置任何工具或工件。
8)严禁将磁力吸盘、百分表座等磁性工具放置在电控柜上,否则会损伤显示器。
13. 新刀加工过程中出现憋转的现象,加工很费劲,这时需要调整哪些参数?
加工很费劲的原因是主轴的功率、扭矩承受不了当前的切削用量,合理的做法是:重新作路径,减少吃刀深度、开槽深度、修边量。如果整体加工时间低于30分钟,也可以通过调整走刀速度改善切削状态。
14. 切削液的作用是什么?
金属加工注意加冷却油。冷却系统的作用是带走切削热和飞屑,对加工起到润滑的作用。冷却液将切削热带走,减少传给刀具和电机的热量,提高它们的使用寿命。把飞屑带走,避免出现二次切削的现象。润滑作用可以减小切削力,使加工更加稳定。在紫铜加工中,选用油性切削液可以提高表面质量。
15. 刀具的磨损包括哪些阶段?
刀具的磨损分为三个阶段:初期磨损、正常磨损、急剧磨损。在初期磨损阶段刀具的主要磨损原因是刀具的温度低,并没有到达最佳的切削温度,这时,刀具的磨损主要是磨料磨损,这样的磨损对刀具的影响比较大,更多数控编程知识关注微信公众号(数控编程教学)领取教程,很容易导致刀具崩刀。这个阶段是非常危险的阶段,处理不好,可能直接导致刀具崩刀失效。当刀具度过初期磨损期,刀具的切削温度到达一定的数值,这是主要的磨损是扩散磨损,它的作用主要是导致局部剥落。所以,磨损比较小,比较慢。当磨损到一定程度,刀具就失效了,就进入了急剧磨损期。
16. 刀具为什么要进行磨合,怎样进行磨合?
上面我们说到刀具在初期磨损阶段,很容易崩刀,为了避免出现崩刀现象,我们必须对刀具进行磨合。使刀具的切削温度逐渐的升高到合理的温度。经实验验证,使用相同加工参数加工进行的比较。可以看出磨合后,刀具寿命增加了2倍多。
磨合的方法就是在保持使用合理主轴转速的情况下,将进给速度降低一半,加工时间大约在5~10分钟。加工软材料时取小值,加工硬金属时取大值。
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发表于 2018-12-3 01:39:49 | 显示全部楼层
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发表于 2018-12-19 02:42:48 | 显示全部楼层
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