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[推荐] 非标设计-弹性联轴器的选型计算

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发表于 2018-5-13 20:11:19 | |阅读模式
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一、什么是联轴器
用于连接驱动装置与被驱动装置,以达到将驱动装置的转动传递到被驱动装置的产品。
驱动装置一般是:电动机、柴油机、蒸汽机等,或是齿轮箱。
被驱动装置就非常多了,常见的有丝杠、水泵、空压机、鼓风机、轮毂、齿轮箱等。
非标设计-弹性联轴器的选型计算-1.jpg
为什么需要用挠性联轴器
安装驱动装置与被驱动装置时不能保证两根轴完全对中。
即使安装时精度很高,但随着设备运行时间久了,不能避免设备基座沉降或偏移,从而在两轴间出现偏差。
轴间偏差一般体现在3个方向:角向、轴向、径向。同时,驱动装置的非均衡输出的扭力(即扭力振动)也被考虑为轴间偏差的一种。
非标设计-弹性联轴器的选型计算-2.jpg
两轴的不对中会造成设备运转时震动加剧、噪声增大、加剧轴上轴承的磨损甚至损坏油封。同时,由于两轴的不对中而产生的应力也会增加轴的负荷,长此以往将严重影响轴及设备的寿命。
为避免以上情况出现,保护后继设备,需要在两轴间设立一种挠性连接,来容忍和适当补偿这种偏差——这就是挠性联轴器。
挠性联轴器通过其中弹性部件的变形来承受偏差产生的额外应力,同时有效传输动力。
根据不同方向的偏差、传递不同的动力、运用于不同的场合等要求,Banna设计了多种不同结构形式的联轴器。
联轴器的分类:刚性联轴器 挠性联轴器 还分别有非金属挠性联轴器与金属联轴器
刚性联轴器即将两根设备轴以刚性的方式来连接,仅起到传递动力的作用,没有任何补偿轴间偏差的作用。因此刚性联轴器具有较高的传动精度(能同步传动),但不具备保护后继设备的功能。典型产品:套筒式联轴器
非标设计-弹性联轴器的选型计算-3.jpg
挠性联轴器不仅能够传递动力,其中的挠性部件还能够有效容忍和补偿轴间的偏差,部分挠性联轴器还能有效缓解设备震动。因此虽然部分联轴器不能完全同步传动,但挠性联轴器的最大好处在于能够保护后继设备,延长设备的使用寿命。
非标设计-弹性联轴器的选型计算-4.jpg
非金属弹性联轴器:
优点:
扭力柔软,能承受的偏移量比全金属产品更大;
良好的缓解震动、吸收冲击的能力;
无须日常润滑和维护;
有多种形式和材质的弹性体可供选择以满足不同的需要;
对轴上轴承的反作用力较小;
相对全金属产品,同样的开孔要求情况下,非金属产品价格更低。
全金属弹性联轴器:
优点:
扭力硬,传动精度高;
耐高温,耐化学侵蚀;
在高扭矩的要求下,全金属产品体积更小,所需安装空间更小;
能承受更高转速的运转,能适应更大的轴径范围;
可制成全不锈钢产品;
许多产品都能够满足零回转要求。
非金属弹性联轴器:
局限:
不能应用于高温或有一定耐化学侵蚀要求的场合;
由于扭力软,往往无法精确传动。除QS产品外,都不能满足零回转要求;
同样的扭矩要求下,体积较大,所需空间更多;
部分形式的产品没有很好的超扭矩负荷能力。
全金属弹性联轴器:
局限:
疲劳和磨损是导致产品失效的主要原因;
部分产品需要日常润滑维护;
往往有多个部件组成,组装繁琐;同时大部分产品需要非常仔细的组装;
往往没有很好的缓震或吸收冲击的能力;
全金属产品无法应用于有绝缘要求的场合。
如何选择合适的联轴器
没有万能的联轴器——任何一种形式的联轴器都有其独到之处,也有其不能完成的任务。
选择合适的联轴器就必须了解使用联轴器的环境和目的。
使用联轴器的环境
驱动装置的情况——驱动装置的名称、驱动功率(Kw)、驱动转速(转/分)、驱动端输出形式(轴、法兰、飞轮等)和尺寸。
被驱动装置的情况——被驱动装置的名称、被驱动端输入形式(轴、法兰、飞轮等)和尺寸。
两装置之间的情况——两者之间的空间有无要求或限制、两者的位置情况(垂直或水平)。
周围环境情况——环境温度、有无化学侵蚀、露天或室内以及其他需要特别关注的情况使用联轴器的目的
传递扭力方面:是否需要额外的安全系数;
弥补偏差方面:是否需要特别考虑某一方向上的偏差;
传动精度方面:是否要同步传动;
设备运转方面:是否要求缓解扭力振动或设备震动;
设备保护方面:是否要求过载保护或失效/安全设计;
其他方面的特殊目的或要求等
扭力的计算公式
T(N.m) =P(KW)*9550/RPM*k
T——扭力,单位:N.m
P——驱动功率,单位:KW
RPM——驱动转速,单位:转/分钟
K——工作系数,具体详见各系列产品说明
常用的电机功率与扭矩转换表
非标设计-弹性联轴器的选型计算-5.jpg
K工作系数,矫正系数值
K=K1XK2XK3
K1=负载系数K2=运转时间系数k3=起停 频繁系数
以下表可以查询该列系数
非标设计-弹性联轴器的选型计算-6.jpg
常用联轴器固定方式有以下几种:
1、定位螺丝固定:两个定位螺丝间隙90°°对所固定的轴进行锁紧,是一种传统的固定方式,由于螺丝的前端与轴心接触,可能会造成轴心的损伤或拆卸困难
2、夹紧螺丝固定:利用内六角螺栓拧紧的力量,使狭缝收缩,而将轴心紧紧夹持住。这种方式固定及拆卸方便,而且不会造成轴心的损坏,是种很常用的固定方式/
3、键槽型:这种类型与定位螺丝固定型一样,是一种最传统的固定方式适合高扭矩的传动,为防止轴向滑动,通常与定位螺丝固定型、夹紧螺丝固定型并用
4、复合固定方式:在联轴器的固定中,采用两种固定方式来进行联接固定称为复合固定方式。
以下四种定位图:
非标设计-弹性联轴器的选型计算-7.jpg
选型样册
求出扭矩,然后确立驱动轴径与被驱动轴径即可得出联轴器
非标设计-弹性联轴器的选型计算-8.jpg


发表于 2018-10-29 03:12:41 |
caizhuolong
发表于 2018-11-27 07:06:31 |
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发表于 2021-11-30 10:01:10 |
论坛的帖子越来越有深度了!

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发表于 2021-12-2 21:51:52 |
楼主看起来很有学问!

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发表于 2021-12-3 06:19:54 |
知识就是力量啊!
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