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发表于 2017-11-5 16:35:08
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一、 机床坐标原点的设置
金刚笔与砂轮之间的距离保持在10mm之外,手动移动X轴使金刚笔与砂轮有安全距离,在位置综合页面按住“取消”键不放,再按“X”键,此时机床坐标上“X”的数据就是0了,手动移动一点,使X轴有数值,再按“机械回零”键,按“X”键,那么“X”轴上的三个坐标数值全部为0;方法一样,将砂轮“Z”轴方向移到金刚笔前面一点,设置“Z”轴0点。
二、 修砂轮对刀
将“X”轴0点设置好后就可以进行修砂轮对刀了,选择“手动”或“单步”方式”,移动“X”轴与“Z”轴,使金刚笔与砂轮接触,来回将砂轮外圆面修平整后,把砂轮退至金刚笔前面约1mm,将机床坐标此时“Z”轴的参数清0,(按住取消键不放,再按“Z”键)由于“X”轴的0点位置之前已经设置好了,此时只需将坐标“X”轴的参数修改到主程序O0101N0040下的“U”的数据即可,检查数据无误后将“X”、“Z”回0,一定要先回“X”轴。
三、 磨环对刀
修完砂轮后就可进行磨环对刀,选择“手动”或“单步”方式,移动“X”轴和“Z”轴,使砂轮与环接触产生少许火花,再将“X”轴后退0.1mm左右,然后将机床坐标“U”的参数和“W”的参数修改到子程序O0102N0040“W”的参数和N0060“U”的参数上,检查数据要一致,确认无误后先将“X”轴回0,再将“Z”轴回0,最后将刀补清0,方法:选刀补页面,将1号和2号刀补“U”值按插入清0即可。
以上三步完成后就可试磨活塞环了,首先选择自动方式,检查刀补是否为0,是否在主程序号下,位置页面三个坐标是否全部为0,将机床床身按钮选择“释放”、“水泵开”、“自动”位置下,系统正常灯亮,确认无误后,即可按启动键。
四、 梯形高的尺寸修改
加工过程中如检测发现产品梯形高超差,在子程序O0102的页面下,找到G71下一个程序段,调整L的次数,以及N60“U”的数据进行修改。
手动工作方式下,将系统面板选择“录入”方式,按“位置”键找到录入页面,选择“程序”,按M03插入,按S800(S最大1000)插入,按启动按钮,才可以开工件箱。
本系统内共有(1、2、3、4、5、6)6个磁盘,在可以看到程序内容页面的情形下,先按N键,再按1~6当中的任意一键,可将系统内现有的程序全部保存,
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