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连接与调试(0i-D)教程

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发表于 2017-11-3 20:17:02 | |阅读模式
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                        课程名称:连接与调试(0i-D)
课程层次:中级培训目标:掌握0i-D系统的硬件组成、系统及放大器和电机的硬件连接。掌握系统运行所需基本参数及意义。了解PMC画面操作,能够完成I/O Link地址分配。掌握PMC基本编程和常用功能指令的应用。了解常用的地址信号,并能够正确处理这些信号,完成操作面板的梯图编辑。伺服部分掌握FSSB连接和伺服初始化的参数设定。掌握主轴初始化及正常运行相关参数,了解主轴速度控制,掌握相应梯图编辑。学会备份与恢复系统数据。通过此门课程的学习,能够具备系统基本调试的能力。

内容模块
内容
实验环节
课时安排


基本硬件连接与系统基本参数详解
1) FANUC产品构成和规格介绍。
2) 系统硬件结构及连接。
3) 放大器和电机的规格与连接。
4) 机床电气柜密封和抗干扰策略。
1) 了解系统硬件结构,熟悉系统放大器电机配置。
2) 重新连接实验台连线。
讲授(2课时)
实习(同参数部分一起)
1) 系统参数基本分类与设定。
2) 基本参数详解:轴、显示、速度控制等系统运行基本参数。
1) 清除并手动恢复系统参数,消除报警。
2) 修改相关参数观察系统变化。
讲授(2课时)
实习(2课时)
PMC编程
1) PMC画面基本操作、梯图的诊断、编辑、PMC参数画面。
2) I/O LINK 硬件连接及地址分配。
1) 掌握PMC基本操作画面。
2) 删除实验台地址分配内容,观察报警,重新进行分配。
讲授(2课时)
实习(1课时)
1) PMC 基础与PMC基本编程。
2) PMC 功能指令:定时器、计数器、代码变换、数值比较、信息显示等常用指令详解。
1) 学习PMC基本编程。
2) 利用模拟实验台实验功能指令,掌握其用法。
讲授(2课时)
实习(2课时)
常用信号处理
1) 系统常用信号X、Y、G、F的意义及控制方法。中间继电器R等地址的用法。
2) CNC常用控制信号(上)
¨ 运转准备
¨ 方式选择
¨ 手动进给
¨ 手轮进给
1) 了解PMC对系统地址控制的方式和各信号的作用。
2) 学习方式切换、手动进给、手轮动作等信号的处理。
3) 编写操作面板的梯形图。
讲授(3课时)
实习(2课时)
伺服的调试
1) FSSB连接与设定。
2) 伺服参数初始化设定
3) 半闭环与全闭环的转换
4) CNC 常用控制信号(下)
¨ 回参考点相关
¨ 自动运行相关
1) FSSB连接,判断光缆通断。
2) 伺服参数初始化,使电机正常运转。
3) 用模拟实验台实验回参考点。
4) 自动运行等信号的处理。
讲授(3课时)
实验(2课时)
主轴的调试
1) 主轴电机初始化及速度控制相关参数设定。
2) 主轴运行相关信号:使能、倍率等。
3) 译码信号的处理,及其他辅助功能的PMC编程。
1) 设定主轴运行相关参数。
2) 处理主轴动作信号,编写相应PMC使主轴正常运行。
讲授(2课时)
实习(1课时)
数据备份
1) BOOT画面备份与恢复。
2) 正常画面和ALL I/O画面备份。
3) 画面硬拷贝方法。
4) IPL画面操作。
5) 以太网简介与连接。
1) 使用BOOT画面备份数据。
2) 正常画面下完成对参数、程序、PMC等内容的备份和恢复。
3)学习使用画面硬拷贝。
讲授(2课时)
实习(2课时)



                    

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论坛元老

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发表于 2018-11-29 05:16:02 |
张文

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3万

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论坛元老

Rank: 8Rank: 8

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36619
发表于 2020-5-6 16:06:43 |
很棒,继续加油
发表于 2021-12-1 07:43:05 |
这么版块的帖子越来越有深度了!
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