我的机械网

搜索
查看: 1538|回复: 13

[推荐] 电火花线切割加工中如何避免被加工模具产生裂纹

[复制链接]
发表于 2016-12-1 17:01:10 | |阅读模式
各位网友请注意:我的机械网所有附件、百度网盘提取码、机械资料、PDF资料、压缩包文件均需要回帖后才能下载!
电火花线切割加工中如何避免被加工模具产生裂纹

电火花加工是利用放电热进行加工。模具材料表面因放电高温而融化,然后急冷,结果就生成了变质层(又称热影响层),变质层由熔融再凝固层、再淬火层及再回火层组成。由于腐蚀液几乎不能对熔融再凝固层腐蚀而且成白色,又被称之为白亮层,该层与铸造组织类似,且常常产生许多微观裂纹。这种微观裂纹是由于金属从熔化状态突然急冷凝固,因材料收缩而产生的拉伸热应力造成的。再凝固层的厚度,因加工条件不同而异,切割速度越快则越厚,而且几乎不受切割加工前热处理状态的影响。


再淬火层是未被熔化但被加热至相变点以上而急冷的,该层的厚度比凝固层薄。过热淬火组织很脆,对裂纹十分敏感,通过再次回火可以减小这种特性。再回火层是钢加热到回火温度以上、相变点以下的温度范围内形成的软化层,其硬度比内部还低。


电极丝主要成分为铜(Cu),线切割时固熔于被切割材料而生成较软的Fe-Cu固熔体,再淬火层也不明显,不仅加工层的残余应力位释放,而且模具本体中残余应力也很高,同时,加工过程中端部还有应力集中。两者的综合作用使拉伸应力急剧提高,从而使裂纹向内部扩展,有的工件甚至会产生大裂缝。


易产生裂纹的条件是脉冲宽度较宽与电流较大。此外,电极上放电点集中在某一点上,发生电弧放电,产生裂纹的概率也大。


为了防止模具产生裂纹,电火花加工前的热处理应避免过热、渗碳、脱碳等,热处理后表面磨削加工量,避免产生较大的残余应力。


线切割加工时还应当保持工作液的清洁,以使工作液保持一定的电阻率,这是因为工作液电阻率减小会引起电解,增大加工面产生微裂纹的倾向。工作液中的电蚀产物液渣等也常导致集中放电。


在电火花线切割中,为了预防裂纹和变形,加工条件也要慎重选择,尤其是对大型、壁厚、形状复杂、厚度不均的模具,采用多次加工是有效方法。大型工件热处理的残余应力较大,材料中的内应力平衡被破坏,工件的变形也较大,可对所定尺寸单边留2~3mm余量进行粗加工,然后单边留0.03mm余量进行半精加工,最后精加工达到规定尺寸。要慎重选择加工速度,不恰当地追求高速度,往往事与愿违。同时,应该选择较平坦、易精加工或对工件性能影响不大的部位设置始点。而TOOLOX钢材是一种新型钢,在交货时已做调质处理,具有高强度和高尺寸稳定性,几乎无应力不变形,且机械加工性能非常稳定,极便于机加工,通过合适的加工和表面硬化处理,彻底解决模具出现开裂和变形问题,而且相应工具和机械零件和寿命均可获得延长。


4

主题

306

回帖

1469

积分

金牌会员

Rank: 6Rank: 6

积分
1469
发表于 2017-5-10 23:10:33 |
很经典,收藏了!

3

主题

367

回帖

1717

积分

金牌会员

Rank: 6Rank: 6

积分
1717
发表于 2017-5-14 18:58:28 |
楼上的这是啥态度呢?

2

主题

327

回帖

1539

积分

金牌会员

Rank: 6Rank: 6

积分
1539
发表于 2017-6-4 15:36:28 |
收藏了,以后可能会用到!

7

主题

361

回帖

1714

积分

金牌会员

Rank: 6Rank: 6

积分
1714
发表于 2017-10-6 04:37:43 |
感谢我的机械网给我们提供的平台,谢谢楼主的资料,大家一起学习。
发表于 2017-11-22 13:21:05 |
关于你LS祝我的机械网越办越好!
发表于 2017-12-5 12:30:18 |
今天是2017-12-05,过来看看谷先生的帖子,涨涨见识!
发表于 2017-12-7 03:01:22 |
百变栗子谢谢谷先生提供的资料。
发表于 2017-12-10 11:46:18 |
我的机械网(www.mejxw.com)是中国机械行业门户网站,为大家提供海 量免费的机械设计资源,范围涉及机械设计加工制造、智能化机器人、液压 电气、软件应用、行业咨询、机械兼职等各个层面,现诚邀您的加入,共同学习,共同进步!

0

主题

5547

回帖

3万

积分

论坛元老

Rank: 8Rank: 8

积分
37007
发表于 2018-12-2 14:21:42 |
61452767
快速回复 返回顶部 返回列表