一体式悬挂点焊机技术要求

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成都智丰机电设备有限公司

一体式悬挂点焊机技术文件

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一、一体化点焊机

1.1 变压器、钳体装配在一起，体积小，重量轻、耗电量小

1.2 采用水冷模式

1.3 采用工频交流变压器

1.4 变压器的二次线圈采用冷弯一次成型，通水量大，导电部位的焊接采用银焊，减小次级线圈的内阻，导电率〉90%

1.5 关键材料：绝缘材料采用四川东方绝缘材料有限公司生产的F级绝缘材料

1.6 二次线圈外部敏感部位装有探温装置对变压器进行过热保护。外装温控器便于维修和检测。

1.7 气动元件，如电磁阀、气动三联件等采用亚德客产品，全国联保，一年内有任何质量问题包换。

1.8 气缸的气管接头和电磁阀有防撞保护装置，气阀门为快速接头即插即用。

1.9 焊机内软连接水管采用韩国进口管，耐油，耐腐蚀，抗压，抗冻，弯曲无死角。

1.10 水路系统：焊钳在出水口关闭，进水压力为0.6Mpa的情况下，保压5分种，焊钳水路系统中所有零部件及其连接处不出现渗水现象，常规焊钳水路系统在0.15Mpa的工作压力下，通水量不低于5L/min

1.11 所有水管接头，气管接头均为铜质材料，水排管接头为不锈钢件或铜材。

1.12 进水口和出水口分别装有铜制阀门，便于生产过程中更换电极以及维修设备。

1.13 进水管、回水管、气管、电源线和控制线在接口部分用耐磨缠绕带捆扎.

1.14 绝缘电阻：主电缆电源线和电极臂之间，吊具之间的绝缘电阻大于10 MΩ。

1.15 外观：表面采用抛丸工艺和钝化处理，消出铸件应力，由于没有刮灰做漆，机身外观大气美观，经久耐用。

1.16常规C型焊钳导电带为无障碍装卸，维修维护更加方便快捷。

1.17 焊钳的旋转吊挂，操作灵活。

1.18 焊钳各部分拆装容易，维修方便。

1.19焊钳各部分材料及电极材料采用优质铬镐铜，出厂产品焊钳硬度通过硬度仪检测合格，必须达到国家标准。

二.控制箱技术指标：

2.1 具备的基本功能：

(1) 具有恒电流控制和恒电压控制的能力；

(2) 可自动调整功率因素和额定电流增益；

(3) 具备阶段焊接周期控制功能，备有电流线性递增控制功能；

(4) 具有多脉冲焊接功能

(7) 使用维护简单，机器发生异常时，具有报警功能；

(8) 具有常规的起动、和脉冲启动等功能；

2.2 控制箱主要技术参数：

(1) 焊接电源：                 单相 380V±10％（50Hz）

(2) 恒流控制精度                    ±3%

(3) 工作环境温度：                  0～+45°C  

(4) 相对湿度：                      90％以下

(5) 冷却水：                        大于6L/min

(6) 设定方式：                      设定

(7) 控制方式：                      全数字同步控制

(8) 控制系列：             2规范或9规范         2，2只电磁阀

(9)  异常报警：具有在可控硅短路、数据异常、变压器过热、可控硅过热、电流过小、单相异电、电流过大、无电流、电源电压过小等异常情况下自动报警功能。

(10) 设置设备切断电源开关(空气开关)，操作人员站在地面可切断焊机电源。

8、焊机设备关键部品指定

序号	部品名称	品牌或制造商
1	电磁阀	台湾亚德客
2	气缸	成都智丰
3	可控硅	天津
4	密封件	进口（台湾产）
5	启动开关	万事达（台湾产）

三、弹簧平衡器技术指标：

3.1 平衡器外壳结构设计合理，喷有耐腐蚀性强油漆，表面光滑美观；

3.2 平衡器采用偏心结构，在工作范围内可以调整，保证平衡效果；刻度盘反映准确；

3.3 平衡器卷簧采用进口件，负载范围为3—140kg。弹簧热处理后力学性能指标：σs≈1200Mpa，σb≈1300Mpa，δc≈6%（按GB228《金属拉力试验》），ψ%≈30%。最大工作行程为1.5米，平衡度为1.1米左右，每个平衡器在装箱前经过严格的负载试验，软硬适中，平稳度好；

3.4 塔轮结构合理，槽内光滑，深度适中，钢丝绳在绳槽内上、下运动灵活，避免出现阻滞、卡死或掉槽现象；

3.5 塔轮为压铸而成，加工精度高，检测方法为抗冲击试验；热处理为表面氧化处理。硬度高、耐磨、无铸造缺陷，外表光滑，防腐性能好；

3.6 钢丝绳破断拉力高，与焊钳吊钩处之间采用一个绝缘式挂钩相连接，以使平衡器与焊钳绝缘；

3.7 平衡器的所有螺钉（含安全栓的止退螺钉）均涂上防松胶，防止自动脱落影响安全。

3.8 平衡器设计有保险栓，当弹簧意外断裂时，保险栓会自动卡住塔轮，不会使之继续旋转，可防止物体向下滑落，同时平衡器两侧配有安全孔，与滑车之间采用保险绳相连接，提高了悬挂的保险系数；

四、质量保证

1、技术培训

4.1.1 设备安装调试合格后，乙方在10个工作日内，对甲方相关的设备管理人员（管理人员、技术人员、维修人员、操作人员）进行理论和实际操作的技术指导。

4.1.2 培训的形式可采取产品使用说明讲解以及实际操作相结合。

4.1.3 通过对设备操作、控制、维修、保养等方面的技术指导培训，达到或掌握安全操作、正确使用、正常维护、故障排除等技术要求。

4.1.4 指导的时间、地点、人员、资料由双方届时协商确认。

2、售后服务

4.2.1设备质量保证服务期为一年。

4.2.2 一年质保期内，设备出现产品质量问题以及发生故障，造成设备及配件毁损。乙方予免费维修；免费更换设备所需配件。

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今天是2017-11-13，过来看看回忆的帖子，涨涨见识！

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