Mentor引领电子制造行业智能制造转型！

z977143752 · 发表于 2017-5-19 05:10:02

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文丨 e-works涂彬
在本届NEPCON China展会的上，e-works记者有幸采访到了Mentor公司Valor产品事业部亚太区高级销售经理关伟雄先生，请他介绍了Mentor公司Valor产品线的解决方案，最新的市场发展情况及销售策略。
2017年4月25日至27日，备受业内期待的第二十七届中国国际电子生产设备暨微电子工业展（NEPCON China 2017）在上海世博展览馆盛大召开。为期三天的展会汇聚了来自22个国家和地区的450多家国际知名展商，规模空前。一年一度的NEPCON China展会可以说是电子制造行业的各大企业获取最前沿行业信息的重要平台。
在本届NEPCON China展会的上，e-works记者参观了Mentor Graphics（明导国际，以下简称Mentor）公司展台，本次参展重点展示的是Mentor Valor事业部的解决方案。在这期间，e-works记者有幸采访到了Mentor公司Valor产品事业部亚太区高级销售经理关伟雄先生，请他介绍了Mentor公司Valor产品线的解决方案，最新的市场发展情况及销售策略。

▲图1 Mentor Graphics公司展台
在这个工业变革时代，过去传统的产品已无法满足用户日益变化的个性化需求，具备智能、感知、互联、个性化等属性的智能产品越来越受到用户青睐，这也导致企业在研发阶段对于电子设计与制造需求越来越旺盛，Mentor公司解决方案在这个阶段能够发挥至关重要的作用。
Mentor公司成立于1981年，是唯一一家可提供从IC设计/PCB设计到电子装配制造执行系统，可覆盖整个PCB电子制造产业链的软件公司。2016年11月西门子宣布以45亿美元的总价收购电子设计自动化技术领导厂商Mentor，自此Mentor公司正式成为西门子数字化工厂集团下属的Siemens PLM Software（PLM）旗下一员。
对于这次并购对于Mentor公司的意义，关伟雄先生总结道：“Mentor公司的解决方案产品主要是芯片和系统，芯片层面Mentor公司可以帮助Siemens PLM Software进入新的领域。在系统层面，Mentor公司的MES系统是Siemens PLM Software平台上的其中一个系统，连接所有其它的PLM系统，成为完整平台的一部分。”
“Mentor公司的MES解决方案是来自于七年前收购的以色列科技公司Valor，Mentor也是在此期间进入该领域。”关伟雄先生向记者介绍。通过这次并购，Mentor公司拥有了业界闻名的Valor可制造性设计(DFM)及制造执行系统(MES)产品线。经与Mentor已有的EDA设计软件的结合应用，实现了设计与制造的双向集成。
随着“中国制造2025”规划的出台，加快推动工业4.0，促进互联网与工业深度融合，我国电子制造业向“智能化”转型升级需求迫切，这一点也体现在了Mentor公司去年的销售业绩上。
关伟雄先生提到，“Mentor公司的业绩增长非常迅速，去年中国的业务量几乎翻了一番，并且涉及的客户不再仅限于企业，还有一级供应商，这些客户都提出了建设MES的需求。”他还强调，“客户在系统选型过程中不再仅限于离线系统解决方案，而是更关注Inline在线系统，这源于他们自己客户的要求，并且这种需求趋势还在持续在增长。”
1.
形成端到端闭环的电子制造执行管理体系
当前，全球进入到一个创新密集和新兴产业快速发展的时代，新一轮科技革命正在加紧孕育。随着智能手机、可穿戴设备、智能家电的出现和快速发展，也令电子信息制造业规模迅速扩大。据统计数据显示，去年规模以上电子信息制造业增加值增长10%，高于全国工业平均水平4个百分点以上。然而，在这些数据的背后记者看到的仅仅是电子行业企业在生产规模数量上的增长，而不是效率上的增长。
显然这也与当前电子行业企业传统制造模式的弊病有关，这些企业多以多品种、多批量/单件的生产组织方式，管理难度大，生产过程缺乏可视化的追踪和监控，也无法满足客户对于产品的质量以及可追溯提出的高要求；
在生产过程中，需要投入大量的人力来对质量进行追踪和管控，效率较低且成本高居不下，降低了公司竞争力；同时生产流程无法防错防呆，制程疏漏无法管控；
在系统集成上，企业内MES、PLM、ERP、SCM等信息系统之间缺乏有效集成，相互独立形成孤岛，企业内部上下游之间数据流没有形成通路，阻碍了信息的交互。
产品设计和工艺过程相互脱节，设计部门在设计过程没有考虑工艺，而工艺部门仅依靠人员经验，缺乏对产品可制造性的合理评估，导致在实际制造过程中出现一系列的生产异常，影响产品的质量与生产效率。
生产计划、物料计划等方面无法进行协调配合，设备利用率低，原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库、成本计算复杂。
为了解决这些问题，电子制造企业必须要转变原有的制造模式，进行智能制造转型，在这个过程中企业应如何应对？Mentor公司Valor解决方案能起到怎样的作用？
在2017年NEPCON China展会中，Mentor公司Valor解决方案展台分为了4大解决方案展区，分别包括能够进行精准完备的DFM分析的MSS NPI，可以保障向后续各生产流程输出完全正确的工程数据；智能型制程准备平台MSS Process Preparation，可以向车间交付完整、全面、同步一致的制程数据；Valor MSS制造系统解决方案，实现电子制造的可视化管理；新一代电子智能制造信息互联平台VloTM，可以依托OML电子生产制造通信协议，全方位的支持电子生产制造的所有相关流程以及相关设备的信息互联。
Mentor公司称之为MSS(制造系统解决方案)，在PCB组装中的各个环节如设计、规划、监测、控制、生产排程、整机制造、追溯、测试及重工流程等均有覆盖，形成了一个针对电子制造全过程的端到端闭环的制造管理体系。

▲图2 Mentor Valor生产制造系统
完全解决方案架构
通过可制造性设计与分析系统Valor DFM，对设计到制造过程进行完整的模块化，分析和模拟仿真，从而进行最大化离线准备，将后期在制造过程中可能会出现的问题点提前解决，可帮助实现更快速的新产品导入（NPI），而传统电子制造企业这一环节全靠员工经验。
智能型制程准备平台MSS Process Preparation，可以在初期就进行关键的DFA（可组装性）分析、BOM验证、包括钢网设计、SMT编程及线平衡、测试检查工程、文档及作业指导、整机制造及手动组装的所有流程，形成了一个完整的制程准备过程，可以在量产初期就提前对产品的制造过程进行合理、准确无误的制程准备，最大限度的降低后期成本。

▲图3 Valor MSS商业智能模块
Mentor制造系统解决方案Valor MSS可以说是面向PCB制造的核心平台，包含了制程准备、生产计划、资产利用、物料管理与验证、物料追溯、质量管理、商业智能等所有的模块，从生产的准备到追溯反馈，从生产计划的优化到最终计划执行情况的反馈，从物料的验证到物料最终的完成的物料追溯，对整个制造流程进行闭环的质量管理与改善，并通过商业智能实现全制造流程的可视化。
2.
柔性化，以客户为中心的软件订阅模式
如今，全球的软件行业正在面临巨大的变革：无论是应用方式的移动化、社交化，还是软件盈利方式选择按永久许可模式或者软件订阅模式。
谈到Mentor公司解决方案在销售和服务上的创新，关伟雄先生也特别提到了这种软件订阅模式。“Mentor在销售环节也可采用了租赁的方式。主要原因在于很多企业的生产环境来源于客户的需求，而客户的需求可能会存在很大的变化，我们必须要将这种风险降到最低。”他还举例道，“假如一个工厂的某条生产线今年生产的是苹果公司产品，而明年又转为生产三星公司产品，其应用的系统组合可能就会完全不一样，如果在目前Mentor的销售模式下，客户就不需要重新买license，可以选择更换、租赁或是组合license，从而大大降低前期的成本。”
显然这是一个以用户为中心的服务模式创新，毕竟电子制造企业经常会面对多个客户，而且产品的更迭频率也非常迅速，Mentor公司的这种销售模式在一定程度上具有非常大的柔性，即降低了用户的成本又能够使用户迅速适应外部环境地变化。
对于这种模式企业的接受度，关伟雄也表现出了乐观的态度，他认为：“租赁的方式会是以后的主流，买断的概念越来越少。如果某个企业今年需要5个license，明年可能要10+1个另外的license，那之前买的license就可以直接替换为之后需要的license，不会造成浪费。在短期内，可能少部分的客户心里还是认为软件是企业一部分固定财产无法接受，但是这种状况慢慢会发生改变。因为目前一些比较大的企业客户，都已经在采取租赁的方式，毕竟这样能大大降低成本。”同时他还补充道，“而且现在很多产品，比如微软、Autodesk，都采取租赁的方式。我认为以后满足客户的需求将不是产品模式，而是平台模式，客户将会根据自己的需求去平台上定制、租赁相应的产品，目前西门子工业软件也在实施平台模式，而Mentor正是其中重要的一环。”
从一定程度上讲，订阅模式不仅为用户提供了一个全新购买软件产品的方式，还能够让用户以预测的方式购买软件和服务，并且不需要花费额外费用就可获得软件更新、升级等服务。
3.

▲图4 Valor IoT Manufacturing解决方案架构
在系统集成方面，Valor IoT Manufacturing可提供业界独有的生产系统无缝信息联接技术，依托OML（电子生产制造通信协议）可针对所有的SMT电子制造生产平台，都能提供实时，准确的信息数据互联，为新一代的电子制造信息化以及智能工厂的建设提供了可靠的信息系统基础及高效的管理系统，实现了设备系统真正的“IN LINE”。通过这项技术，Mentor公司也很好的解决了各个业务系统直接的集成问题，可以覆盖从产线底层设备到企业层面的个层面业务管理系统之间的数据通信，真正打破系统之间的数据壁垒，从而发挥各业务系统间的最大效能，实现数据流的自动化。
关伟雄先生认为对于Mentor这种开放的协议和标准的平台有利于企业用户更好的做好自我服务，无需做过多的二次开发，就能够实现系统间的互联，实现底层与上层的数据交互，并实时在线，打开了管理的黑箱，这一点可以说对电子行业制造企业来说尤为重要。
在采访中，记者也感受到了Mentor公司除了在EDA电子设计领域拥有的实力外，在电子制造方面也有着深入全面的解决方案，将电子设计与制造形成了集成贯通。关伟雄先生也强调，“MES在中国可能好几百家，而Mentor的核心就是聚焦在电子制造。我认为MES是比较笼统的说法，实际具体的操作很复杂，其核心的价值就是机器设备的连接，如果做不到连接，离线系统对企业而言就毫无意义。”
4.
后记
对于Mentor公司未来的发展，关伟雄先生认为：“这主要取决于客户如何去看待工业4.0，机器换人并不是工业4.0。Mentor的目标是客户通过系统实施后获得回报，并为客户提供引导性的改善作用。这其中最重要的是如何去改变流程，如何实施数字化流程，帮助用户搭建数字化工厂，这才是真正的挑战，也是未来发展的方向。”
Mentor Valor MSS解决方案从PCB设计开始，到NPI，制程准备，SMT生产，到最终成品生产，以及物料管理等各个环节，都提供了科学，严密的管理系统，解决了电子制造企业智能制造转型过程中遇到的问题，是新一代的电子制造企业智能工厂中核心制造管理平台。
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