【智能制造】张礼立：从制造业转型入手实现智能制造

ssff01230 · 发表于 2017-4-18 08:00:01

为实现数字化转型，我们重点关注了数据及对信息的要求。我们也意识到许多（约80%）制造业的企业缺乏数据历史学家或生产执行系统（MES），许多甚至毫无自动化可言，尤其是在离散制造业。在过去的一年里，我访问了不少制造型的企业。给我的感受是，这些企业厂长领导们都非常愿意花时间了解未来的趋势技术，但更关心的是如何提高工厂绩效或产品质量。

要在竞争愈加激烈的大环境和小环境中改善运营，并且为未知的将来做好充分的准备，制造型的企业到底应该做点什么呢？鸡年春节期间有不少的时间读书思考，笔者认为，制造型企业要在2017年做好数字化的准备，建立接受MOM(Manufacturing OperationsManagement)系统应，实现公共数据存储库来保存所有制造数据，应该是可以做的第一件事。

维基对制造运营管理（MOM）的定义是一种方法，查看端到端的制造过程，以优化全程效率。有许多类型的MOM软件，包括生产管理、性能分析、质量和合规性，以及人机界面等。生产管理软件提供关于工作和订单、劳动力和材料、机器状态和产品发货的实时信息。性能分析软件显示的机器，工厂和企业水平的情况或历史分析指标。质量和合规软件是用来促进符合标准和规范的业务流程和程序。

当构建工业物联网（IIoT）平台为目标时，建立MOM是非常有价值与必要的，但这一步的确对很多企业来说，还是有点操之过急。对自动化程度偏低的制造商，其目标应为将MOM系统作为实现更好的运营和获取更准确的“生产状态”信息的核心一步。我们一起来看看，实施MOM系统，那怕是以人工操作为主的运营公司的一些重要好处：

自动管理工作订单：按工单（班次，人员，线路，机器等）收集电子数据。
确保管理层有制造进度的最新视图
确保业务流程能够及时获得正确的制造信息
实现更好的企业交流和客户满意度。
收集并存储历史数据，供日后在业务流程中分析和使用。
减少现有产品和新产品介绍的交货周期。
有助于监控工作订单的进度，确保所有生产步骤一致进行
获得最高质量的最终产品，减少浪费、废品和返工。

在过去两年的智能制造落地实践中我们看到，部署MOM解决方案对于制造商而言，既有必要也一定是获益多多的。特别是在全球化进程中我们看到，每个地区／国家的工厂自动化程度不同，通过MOM系统，制造企业能够在一个平台上，查看生产过程期间批量记录。出错的几率降低为零，同时大大缩短批次质量发布的延迟时间。最终，能够从电子批量记录及全自动生产执行能力中获取效益。

除了以上我列出的MOM系统的收益之外，我们可以注意一点，那就是大量的历史数据（电子）来自与MOM。而这些历史电子数据与未来工业物联网的实时结合，是实现现代化并最终实现数字化转型的关键垫脚石。

对于那些技术起点相对较低的企业，制造转型更应该是一种契机。当设定战略目标时，公司董事长，CEO们应考虑如何使其生产运营受益于公司成果，要改变仅仅立足于一个成本中心的传统经营和管理思维。

公司高层管理人员需要着重考虑的因素，把落地MOM系统平台做为现实的目标。部分的收益应转化为整个公司的目标，并随着这些目标在企业中层层筛选，进一步转变为旨在实现最佳制造效益的项目。

我鼓励客户清晰明确地规划其数字化转型。我们从战略目标着手，先实现卓越运营以及架构，最终构建商业案例并选择解决方案。这一数字化转型模式可同等地应用于旨在改善生产运营的项目；我们可以称制造业转型为企业数字化转型的先决条件。
天不言而四时行。关键是着手去做。