打印机按键双色模具设计

Afeng · 发表于 2017-3-17 13:10:57

打印机按键双色模具设计

Carlos.Liu

1. 序言

TPE 材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性，提升制品美观度以及产品附加值。
同时因 TPE 弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，增加不同的色粉可以制成美观的产品而不需要喷涂，不影响环境，因而得到广泛的应用。

图 1 打印机按键产品图

本文介绍的是日本某品牌打印机按键双色模具，其中硬胶为 HI-PS,软胶为 TPE.这两种材料的粘结力好，产品性能稳定，适合大批量生产。
2. 产品分析
打印机按键产品图见图 1，尺寸较小。产品设计中硬胶需避免尖锐的转角，以保证 TPE 与硬胶接触良好，提升粘接效果。合理确定 TPE 软胶的厚度，如果 TPE 太薄，则流动性差，手感不佳，太厚则容易缩水，同时浪费TPE 材料。
3. 模具设计要点：
1．型腔数的确定：由于制品较小，型腔排位为 1 出 4，本套双色模具结构采用亚洲双色模结构，即两套完全相同模胚的双色模具，模胚型号为 FCI2020，从富得巴订购。模具具有两个完全相同的后模，而两个前模型腔是不同的，用于注射不同的物料。注意模胚的导柱导套孔仍然需要基准角偏置，以防加工时出错，和普通单色模具一样。另外一点需要注意的是模具必须设计成三板模的形式，在一次注塑后，二次注塑前，水口料需要及时分离，特别需要注意的是软胶的水口料容易粘模，须在模具设计和制作时注意。
用来制作双色模的两套模架，分中尺寸一定要求完全一致，导柱孔的位置也必须一致，要求两套模架的前、后模能够自由互换，同时两套模架的总高也要相同，还要两套前模和两套后模分别等高（这一点在购定模架时就需要作特别说明）。
硬胶 HI-PS
软胶 TPE
软胶进胶点
硬胶进胶点2．浇口设计：双色模具的浇口位置设计非常关键，需要慎重考虑。本套模具浇口为点浇口，每穴两点进胶，模具为三板模，浇口位置见产品图所示。其中硬胶的浇口位置在注射 TPE 时，被 TPE 所覆盖，不会影响到外观。 TPE 的浇口位置在产品组装后同样处于不可见的位置。
3．收缩率确定：双色模具的收缩率确定非常关键，一般首次注射硬胶，硬胶 HI-PS 缩水取 0.5%，在单色模具中，软胶 TPE 的缩水率为 1~2%，软胶收缩率明显大于硬胶，给模具设计（ 3D 分模时会造成坐标系不重合）带来困难。双色模具中，由于硬胶的限制作用，软胶的收缩率较小，在按键类小产品中，软胶不放收缩率。
4．塑件顶出：塑件采用司筒顶出，流道凝料采用顶针顶出。
5．前后模具的运水见模具设计图 2。双色模具的运水接头必须设计在转盘中心。（注意模具图标有天侧）

图 2 打印机按键模具图（硬胶）

图 2 打印机按键模具图（续）（软胶）

图 3 打印机按键模具实物照片