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发表于 2017-3-7 18:45:41
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在我们的数控编程加工中型腔铣拥有其核心的地方。下面我们以ug8.5版本,用通俗易懂的语言来讲解我们型腔铣相关知识。
1.型腔铣对话框详解:
(1)几何体的指定
在【型腔铣】加工操作里〖几何体〗选项卡里有:指定部件、指定毛坯、指定检查、指定切削区域和指定修剪边界五个选项。跟平面加工几何体有所不同,“平面铣”的几何体是使用边界来定义的,而“型腔铣”却是用使用边界、面、曲线和体来定义的;通常我们在几何视图中已经定义好部件和几何体,只需在创建操作的时候直接选择已定义的部件几何体。
a.指定部件
在【型腔铣】加工操作中,所指定部件乃是我们最终要加工出来的形状,而这里定义的部件本身就是一个保护体,在加工中刀具路径是不会到部件几何体的,否则就是过切。在创建【型腔铣】操作中,此操作已继承了几何WORKPIECE的父级组关系,因此在型腔铣里不需要再指定部件。
b.指定毛坯
在【型腔铣】加工操作中,指定毛坯是作为要切削的材料,而这里指定毛坯几何本身就是被切削的材料,实际上就是部件几何与毛坯几何的布尔运算,公共部件被保留,求差多出来的部分是切削范围;
图4-5 型腔铣的切削范围
c.指定检查体(通过检查体我们还可以自己做一些辅助的线与面,把刀路做得更合理)
指定检查是用来定义您不想触碰的几何体,就是避开你所不想加工到的位置。例如:夹住部件的夹具,就是我们不能加工的部分,就需要用检查几何体来定义,移除夹具的重叠区域将不被切削。指定检查余量值(切削参数对话框→余量)以控制刀具与检查几何体的距离。
d.指定切削区域(一般情况下我们不需要制定切削区域)
指定切削区域(图标 )是用来创建局部加工的范围,可以通过选择曲面区域、片体或面来定义“切削区域”。例如在一些复杂的模具加工中,往往有很多区域的位置需要分开加工,此时定义切削区域就可以完成指定的区域位置做加工操作。在定义切削区域的时候一定要注意:“切削区域”的每个成员都必须是“部件几何体”的子集。例如,如果您将面选为“切削区域”,则必须将此面选为“部件几何体”,或此面属于已选为“部件几何体”的体。如果您将片体选为“切削区域”,则还必须将同一片体选为“部件几何体”; 如果不指定“切削区域”,则系统会将整个已定义的“部件几何体”(不包括刀具无法接近的区域)用作切削区域。
当定义了切削区域时,在〖切削参数〗选项里→“延伸刀轨”选项卡就会起作用;否则此选项不起作用。
e.指定修剪边界(修剪边界的运用可以使刀路更加优化,在使用修剪边界的同时我们需要确定工件能够完整的加工)
修剪边界主要是用来修剪掉您不想要的刀轨。
2.切削层的介绍:
切削层主要是用来控制所加工模型的深度;当在【型腔铣】操作里,只有定义了“部件几何体”的时候,切削层才会启用,否则此选项将不起作用,用灰色状态显示。在【型腔铣】操作对话框里→刀轨设置→切削层,点击切削层图标 并弹出【切削层】对话框,并且在模型里也显示出切削层。
① 范围类型分为三种:自动生成、用户定义、单个。
a.自动生成
将范围设置为与任何水平平面对齐。
只要没有添加或修改局部范围,切削层将保持与部件的关联性。软件将检测部件上的新的水平表面,并添加临界层与之匹配。
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