出现丝锥折断、崩刃、粘刀...等情况时，一定要这样做！

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法律顾问：赵建英律师

来源：机加工小诸葛（ID：jjxzg888）

作者：王主公

丝锥的种类

• 按驱动不同分:手用丝攻和机用丝锥
• 按加工方式分:切削丝攻和挤压丝锥
• 按被加工螺纹分:公制粗牙丝攻公制细牙丝攻，管螺纹丝锥等
• 根据其形状分为直槽丝攻，螺旋槽丝攻和刃倾角丝锥，挤压丝锥
  
  

直槽丝锥

←向下排屑

特征

• 直的沟槽、刃尖强度高
• 容易选定切削锥长→1.5·5·9牙
• 容易再研磨
• 对应螺纹尺寸可选择性大
  
  

用途

• 在高硬度的加工材料，易引起刀具磨损的材料，攻丝深度短的通孔很好的效果:（刚性强）
• 切削锥部分可以有2、4、6牙，用于不通孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些
  
  

刃倾角丝锥

←向下排屑

特征

• 刃倾角式沟槽
• 切屑向前排除
• 切屑不容易缠绕
• 抗折损强度高
• 切削性能好
  
  

用途

切屑容易形成卷曲状的材料只能用于通孔→切削未完成就反转容易折断

螺旋槽丝（通孔也可加工）

向上排屑→

特征

• 螺旋沟槽
• 能够加工到盲孔的底部
• 不残留切屑
• 容易进行螺纹加工
• 切削性能好
  
  

用途

• 切屑呈卷曲状材料
• 盲孔；
  
  

挤压丝锥

塑性变形无屑↓

特征

• 塑性变形无屑
• 通过金属的塑性变形加工螺纹
• 没有切屑
• 内螺纹精度好
• 抗折损
• 螺纹顶部牙形形成凹槽，
• 内陷，与切削丝锥有区别
• 底孔管理严格
• 加工扭力大
  
  

用途

• 延展性好的材料（铝合金铜件低，中碳钢）盲孔·通孔兼用
• 采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔，抗拉抗剪强度高，加工表面的粗糙度也较好
  
  

切削丝锥与无沟槽丝锥的区别

丝锥的种类	螺纹的形状	底孔的尺寸	螺纹的形状底孔的尺寸例如M8X 1.25J2级的情况
			底孔径	底孔公差
切削丝锥		JIS2级的底孔尺寸	6.65~6.91	0.26
挤压丝锥		底孔比以上尺寸大约大1/2个螺距	7.34~7.41	大概是以上尺寸 NRT1/4~1/3左右           0.07

底孔的简单计算方法:切削丝锥:外径螺距（底孔越大，丝锥寿命越长）无沟槽丝锥（挤压丝锥）:外径-1/2螺距

盲孔螺纹加工时

切削丝锥上沟槽的作用
丝锥加工的特点

• 丝锥可以量产，所以价钱较便宜。
• 攻牙作业容易，并不需要太熟练的技术。
• 可简单地在复杂形状的工件上攻牙。
• 可以使用机械方式或手工攻牙。
  
  

丝锥加工的难点

一、切削丝锥问题点

• 切削锥部的修磨
• 钻头修磨的偏移量
• 回转与进给不同步
• 丝锥转数过快过慢
  
  

二:挤压丝锥问题点

• 底孔要求严格；
• 切削丝锥上述四点
• 造成止规过的主要原因是回转与进给不同步（简单说就是是否采用浮动夹头，程序，机床刚性主轴丝杠有直接关系
  
  

丝锥加工中常遇问题与对策
丝锥折断
丝锥崩刃

粘刀（熔着）的原因
啃削、咬削原因
丝锥型号不适当
切削部位长度等粘刀（例软钢SU304，铝）
表面处理、丝锥诸角度不适当、切削液、注油方法
切屑堵塞（加工深度）

内螺纹的【啃削】

什么状况下？	改善对策
丝锥选择不当時 型号	提高切削性能 降低摩擦热 表面处理的应用 提高切屑排出性能
攻丝状况不良时	改善底孔直径 改善进给转速

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任文轲

知识就是力量啊！

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