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挤出机螺旋焊接修复方法

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发表于 2018-3-26 17:38:12 | |阅读模式
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  挤出机主要由螺旋、机筒、料斗、机头以及模具部件所构成。挤压机螺旋部件频频出现磨损问题,直接更换所导致的费用开支较大,经济性较差,为此:北京固本科技有限公司旨在于通过创新的方式,针对挤出机螺旋磨损部份进行补焊处理,从而达到节省生产成本,降低工人劳动强度,提高劳动生产率。
  某工厂挤出机螺旋采用38铬钼铝材料,加工完后氮化热处理,使用寿命大约为30万米。随着磁条订单的增多,也会使用大批螺旋,磨损的螺旋也会很多,以往补焊过螺旋,采用普通碳钢焊条,表面硬度HRC≥40,寿命一般在8万米,无法延长使用寿命。其工厂磁粉硬,对螺旋磨损大,而螺旋加工费用高等特点,从降低成本上出发,构想采用合适的焊丝,堆焊在废旧螺旋上,延长其使用寿命。查阅相关资料,决定采用北京固本kb899碳化钨耐磨焊丝堆焊在螺旋磨损部位,碳化钨其有很高的耐磨性及耐高温性,堆焊后表面硬度HRC﹥65,适合该工厂螺旋使用环境,达到延长螺旋使用寿命。
  先将废旧螺旋用氧火加热到100℃左右,用kb899耐磨焊丝对螺旋磨损部份进行堆焊,焊接时候采用直流反接,堆焊直径不宜过大,过大会浪费焊丝,以后的手工打磨余量也较大,造成劳动效率低下。堆焊直径也不宜过小,过小没有效果。堆焊好了以后,让螺旋在空气中缓慢冷却,冷却后用手砂轮打磨抛光,打磨好了以后,用新的短套筒进行检测,短套筒在修复的螺旋中可以穿行则合格,如果不能穿行的话,继续抛光打磨。用北京固本kb899耐磨焊丝堆焊后,检测到硬度HRC﹥65。
  该厂目前已经用北京固本耐磨焊丝堆焊修复过了三条螺旋。能够适用于该厂的挤出环境条件,堆焊层不会脱落,每条能够再挤出21万米。

发表于 2018-12-14 14:16:57 |
晴天的雨伞
发表于 2018-12-16 01:41:22 |
默默哒
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