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3）建立关联的孔系(油路) 由于集成块内部孔道多，孔深不一，有的应该相通，有的却不能相通，且立体交叉，错综复杂，用二维的方法表示不直观，是最容易发生错误的环节。在SolidWorks软件中，可以通过插入异型孔从而直观地观察孔的位置及深度是否合理。 需要注意的是，为了便于观察集成块内部孔道的状况，可以通过该软件设置物体透明度的功能把集成块设置成透明状态，也可以通过“抽壳”的方法来实现。同样为了便于观察，可以把不同的孔系赋予不同的颜色(如图18所示)。还应注意，尽可能应用SolidWorks软件的功能，如草图、约束、表达式，使设计的孔系具有关联性〔例如在调整液压阀即元件的位置时，油路连通关系要保持，同时尽可能保持油路的拓扑结构，这样可方便实现设计变更(设计变更在设计过程中不可避免)，同时可实现将一个设计通过少员的修改，成为一个新设计。 4）优化油路 优化油路原则：使工艺孔最少；避免深孔；使集成块体积最小。 工艺孔是为了实现相关连通孔系的日的而设置的孔道。工艺孔出口一般都用螺塞盲死，工艺孔过多，既增加了加工的工序，又会增加使用中发生泄漏的危险，因此应尽量把工艺孔的数量控制在最小。 在许可的情况下，应尽可能将集成块的体积优化到最小。这样不但能降低制造成本，又会在一定程度上，避免深孔的出现。如果出现深孔，不但会增加加工难度，还容易发生钻孔偏斜。 在设计过程中，应反复进行油路优化使设计达到最佳。 5）检查油路连通关系 在集成块设计完成后应根据液压原理图进行油路连通关系检查，必须避免油路连通关系与原理不符错误的发生。为了检查直观，可以把相连通的油路赋予相同的颜色，在一定程度上可以减少油路错误连接。 6）最小壁厚检查 在集成块设计中，可根据系统压力及集成块材质等因素确定一个孔间的最小安全壁厚，用以避免集成块油路间造成击穿对于压力较高的液压系统，一般孔间壁厚应不小于5mm。利用SolidWorks软件的测量功能，可以轻易地实现孔问最小壁厚的检查，只需选中待检查的两个孔，便可自动显示出孔的中心距及最小壁厚。 | 
发表于 2018-1-9 02:23:14
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