Creo2.0 钣金“成型”之凸模与凹模

Afeng · 发表于 2017-1-9 13:49:28

Creo2.0 钣金“成型”之凸模与凹模

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一.钣金的成型特征包括：“凸模”、“凹模”、“草绘成型”、“面组成型”。今天先说一下前两种“凸模”和“凹模”！

二.凸模和凹模成型的主要区别在于这两种成型所使用的冲模不同，在凹模零件中必须有一个基础平面作为边界面，而在凸模零件中则不需要；凸模的所有表面都必须凸起，所以只能冲出凸起的特征；而凹模表面可以凸起也可以凹陷，所以凹模成型可以冲出既有凸起又有凹陷的成型特征。

下面看一下：凸模成型的创建过程！
1.首先我自己用”平面“创建了的第一璧

2.单击成型下面的”凸模“进入下面界面

3.这里我选择使用手动装配（这里面的装配和组件装配式一样的），所谓装配就相当于在实际钣金加工中对模具的定位！

4.装配好之后，预览一下

5.看一下，选项里面的”排除曲面“在使用系统提供的凸模前，系统里面的凸模已经做了前期的处理，去除了再冲模时候去除不需要的面了；对于倒圆角锐边是针对于我们创建模具的时候没有倒圆角，可以再这里面就行选择。

6.随便建一个凸模，看一下”倒圆角锐边“的使用

7.用圆柱创建成型特征。为使用倒圆角的时候

8.使用倒圆角

9.看一下”合并“与”继承“的区别：看图应该知道，继承在模型树上多了一个凸模的特征，而合并没有。这就是说继承更方便我们队凸模的修改，但是增加了模型特征；合并就是通过修改原凸模然后更新到钣金中

10.接下来看一下我们使用系统凸模，原零件模型

当然你也可以自己设置，常用凸模的路径

11.打开我们使用的系统的凸模模型

12.看到注释特征里面已经预先去除不需要的曲面了；所以我们在创建凸模的时候，可以预先做好我们要去除的曲面；

三、看一下凹模的创建过程
1.首先我自己做了一个凹模。

2.单击成型下面的”凹模“后弹出

其中的”参考“就相当于凸模”合并","复制"就相当于“继承”；这里就选择“复制了”

3.选择上一步复制，单击完成，弹出，打开凹模模具；凹模打开后，弹出图示对话框，要求我们装配凹模

4.装配我就不多说了，装配好之后，系统也提示我们选择边界曲面；选择图中加亮的为边界曲面

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5.接着选取种子面（种子面概念看这个http://bbs.cncproduct.com/forum. ... amp;extra=#pid40664）

6.这里面也有排除曲面，可以穿孔的。

7.选择刚才选择的那个种子面为排除面

8.看到最终成型结果

对于凹模成型来说，看到图中我提前圆角处理了；它不像凸模可以后面加倒圆角；圆角不得小于壁厚；而且凸模创建成型的特点是往里面便宜壁厚得到成型的；
A、看一下凹模的尺寸如图A；B、看一下成型好的尺寸如图B(钣金厚度1mm）

图A

图B