等离子弧切割机(Plasma Cutting Machine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。 加工原理:利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子弧切割机种类: ① 一般等离子弧切割机 ② 水压缩等离子弧切割机 ③ 空气等离子弧切割机 等离子弧切割机部件组成: ① 切割电源(220V~400V) ② 等离子弧割枪 ③ 镶嵌式切割电极(一般为金属钨) 优点与缺点: 等离子切割机在不同的工作气体下,可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割。其优点在以下优点: ① 等离子弧切割的速度是一般氧气切割速度的5-6倍,大大提高了工作效率。 ② 等离子切割的切口小,较氧气切割来的整齐;其对于金属材料切割边缘的热影响力较小,热变形力也较小。 ③ 等离子切割根据不同的被切割材料,可选择的切割气体也较多(一般都已惰性气体为主,使用安全性能大大提高)。 ④ 等离子弧可在水中进行切割,大大降低了噪音,粉尘和有害气体和弧光对于环境的污染,进化了工作环境。 缺点: ① 等离子弧在切割20mm以上板材时,需要很大能量的等离子源,用电和用气量较大,成本价高。 ② 由于长时间高能量切割,高温所产生的氧化作用,使得割枪口氧化现象严重,寿命较短。 ③ 在中厚板切割时,由于切割电流较大,其割口的宽度也就越大,容易造成“V”在缺口;且在割口表面留下明显割纹,割口底部造成割瘤残渣,对于高精密度切割是不允许的。
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