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机械设计错误实例(三)——忽视圆角(R角)

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发表于 2017-7-1 21:50:39 | |阅读模式
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机械设计前后必须首先要考虑一个工艺性,是否容易加工,是否可加工。这与成本也息息相关。

圆角就是一个大家经常遇到的设计元素,很多人机械制图都忽视圆角,下面我给大家分享两个实际例子。

案例1

1、标记①是相关尺寸49的方孔,没有圆角,这个要分两种情况加工了:

l  如果加工粗糙度要求不高,可以直接用激光(板材不能太厚)、或水下等离子、水刀切割完成;

l  如果加工精度要求较高,则一般使用雕铣机或线切割(慢走丝,中走丝)的方式来实现,而图中因为没有圆角,使用铣刀的方式也不行,因为铣刀是圆形截面,角落部分铣不到。那么可行的只剩线切割方式了。线切割(慢走丝,中走丝)加工成本相对较高且效率低。(其实线切割也是有一定的圆角,只是圆角很小罢了。因为线也是圆柱体的,线越细圆角越小,最小可达到R0.13左右)

2、标记②是相关尺寸为10,深度15的“匚”形盲孔,因为是盲孔,使用线切割也无法加工(线切割工艺必须使线穿透被加工零件,盲孔肯定不行;另外被加工零件还必须是导电金属),那么只剩下铣加工的方式。而图中因为没圆角,则铣加工也不行,必须用其他特殊的加工工艺了,那成本和效率都是问题。

    当时负责此零件的工艺师傅直接与我电话沟通讨论,在确认无装配干涉和运动干涉后,我最终给这些内直角全部增加了R1的圆角,见修改后图形。(如果可以,R角越大越容宜加工)

案例2

上图这个零件,实际是一个2mm厚的POM小塑料片片,尺寸很小,跟拇指指甲盖一样大。在③处没有圆角,原来加工方法如下:
   
首先先按图示的轮廓使用雕铣机下料,这样在③处只剩2个圆角待加工;然后取下零件换个方向夹好,按箭头④方向立着再铣一刀,这样就可以完全去除圆角了。

但很明显,这样清角的方式,加工费就上去了,如果能留圆角,则可以直接用一个工序完成加工,加工效率肯定提升不少,只要能保证这个止口可以装配到底即可。以下是常用三个方案,结合强度方面的考虑,我当时选择了方案1,采用把零件1倒角的方法来解决,效果不错。

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赠言:设计师要有意识的去避免错误发生。

发表于 2017-7-2 07:54:58 |
除非必要,零件不要尖角!!!
莫道桑榆晚,为霞尚满天

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发表于 2017-7-17 15:21:37 |
谢谢楼主的分享,楼主辛苦啦

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发表于 2017-9-20 14:27:25 |
感谢我的机械网给我们提供的平台,谢谢楼主的资料,大家一起学习。
发表于 2017-11-26 10:28:47 |
今天是2017-11-26,过来看看admin的帖子,涨涨见识!
发表于 2017-11-26 10:36:19 |
lovedovelyonly祝我的机械网越办越好!
发表于 2017-11-26 22:58:35 |
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发表于 2017-11-27 06:53:34 |
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发表于 2018-10-20 20:06:59 |
admin
发表于 2018-11-28 01:00:11 |
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